BPEAUO-8013计算机过程控制间歇反应操作实训装置

所属分类：化工自动化系列
点击次数：
发布日期：2020/03/17
规格：
类型：
在线询价

详细介绍

分项	说明
装置功能	1. 反应釜岗位技能：原料配料加料操作；水浴温度控制操作、反应控制操作；搅拌器操作；反应回流操作；物料出料操作。 2. 中和釜岗位技能：后处理（中和）液配料加料操作；搅拌器操作；物料中和操作；物料出料操作。 3. 换热岗位技能：列管换热器操作；夹套式换热器操作；蛇管式换热器操作；汽-水换热体系操作。 4. 流体输送岗位技能：离心泵的开停车及流量调节操作；真空泵及真空度调节操作。 5. 现场工控岗位技能：泵的变频调节及手阀调节；换热器温度测控；反应器温度测控；手动闸阀调节；贮罐液位低报警，液位调节控制；加热系统与物料流量的联调操作；物料配送及取样检测操作。 6. 化工仪表岗位技能：流量计、液位计、变频器、电磁阀、差压变送器、热电阻、过程控制器、声光报警器、调压模块及各类就地弹簧指针表等的使用；单回路、串级控制和比值控制等控制方案的实施。 7. 就地及远程控制岗位技能：现场操作报表的制作、记录，现场控制台仪表与微机通讯，实时数据采集及过程监控；总控室控制台与现场控制台通讯，各操作工段切换、远程监控、流程组态的上传下载。
设计参数	装置整体采用工程化布局，两层布置，一层为主操作区，二层主要为观察区。反应釜内压力（表压）：0～0.05MPa。中和釜内压力（表压）：0～0.05MPa。反应釜容积50L，反应温度50-80℃。加料量为16L左右。
整机参数	设备尺寸：3700x2000x3500mm（长x宽x高），可根据实训场地实际高度和场地面积进行调整，整机采用钢制喷塑框架，带两层操作平台，一层平面方便安装、检修，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板。
电气系统	标准工业操作台，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷；装有分相指示灯，开关电源等。外型尺寸：1400x800x1300mm（长x宽x高）。
公用设施	水：实验用水由现场水龙头接入热水罐和冷水罐。电：电压AC380V，三相四线制（三火线一零线）。需配置1~2个接地点（安全地及信号地）。
主要设备	反应釜：304不锈钢夹套反应釜，V=50L,常压，带冷却盘管、电加热管，带搅拌电机、安全阀。中和釜：304不锈钢夹套反应釜，V=50L,常压,带搅拌电机。原料罐：304不锈钢，φ325x630 mm 2个中和液高位槽：304不锈钢，φ325x630 mm 1个产品罐：304不锈钢，φ325x760 mm 1个热水槽：304不锈钢，φ426x880 mm 1个循环水槽：304不锈钢，φ325x760 mm 1个蒸馏储槽：304不锈钢，φ219x340 mm 1个卧式冷凝器：304不锈钢，φ219x750 mm，F=0.26m2 1个进料泵流量3.6m3/h,扬程15m，功率370W 2台真空泵不锈钢旋片真空泵4L/s，U=380V 1台循环水泵不锈钢离心泵功率370W 1台进料转子流量计:2.5-25L/h。变频器，3台；电磁阀，7个联想计算机：CPU双核2.0，2G DDR2内存，硬盘500G，光驱，鼠标，键盘，显示器：19”液晶显示屏。二年质保。操作系统：中文专业版WINXP。
上位机监控软件	RS485/232通讯转换器,MCGS工业组态软件一套（附64点软件狗），在线监控软件一套。
	变量	检测机构	显示机构	执行机构
	原料a流量	转子流量计	转子流量计	阀门
	原料b流量	转子流量计	转子流量计	阀门
	冷凝器冷却水流量	转子流量计	转子流量计	阀门
	热水槽液位控制	磁翻板远传液位计	宇电AI501报警	自控
	冷水罐液位控制	磁翻板远传液位计	宇电AI708报警	自控
	原料罐A液位	标尺玻璃管液位计	现场显示	无
	原料罐B液位	标尺玻璃管液位计	现场显示	无
	中和罐液位	标尺玻璃管液位计	现场显示	无
	产品罐液位	标尺玻璃管液位计	现场显示	无
测控组成	冷凝液槽液位	标尺玻璃管液位计	现场显示	无
	反应釜内压力	指针式压力表	现场显示	无
	中和釜内压力	指针式压力表	现场显示	无
	冷凝液槽压力	指针式压力表	现场显示	无
	自来水进口压力	指针式压力表	现场显示	无
	反应釜内温度	PT100铂电阻	宇电显示仪	自控
	中和釜内温度	PT100铂电阻	宇电显示仪	自控
	反应釜夹套温度	PT100铂电阻	宇电显示仪	自控
	反应釜加热温度	PT100铂电阻	宇电显示仪	固态调压
	热水槽加热温度	PT100铂电阻	宇电显示仪	固态调压
	冷凝器冷却水出口温度	PT100铂电阻	宇电显示仪	自控