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BP-ZNJC智能机床电路实训考核装置

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BP-ZNJC智能机床电路实训考核装置

发布日期:2023-06-14 作者:上海标普 点击:

智能机床电路实训考核装置

 电脑自备

     

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一、产品概述

本实验设备符合《维修电工》国家职业资格三级实训考核要求,根据其中对机床电路的维修、维护以及对机床电路的PLC控制而改造开发制造的。适合与初级、中级、高级电工以及技师的实训与考核。

本实验设备采用模块化设计,所有实验模块都是标准化的制作,通过接插头的方式与机头进行连接。每种模块都包含该种机床电路所用到的元器件,并合理地分布在实验模块上,可以通过两种方式进行连接:

经典电路的排故实验:在这种模式下,各种元器件都已经连接成该种机床的电路,老师可以通过智能考核系统或手动设置故障点,学员需要通过测量各个元器件的开放触点进行诊断工作,这样可以训练学员对实际电路的掌握,及综合电工知识的运用情况;

数控化改造实验:在这种模式下,各种有关输入输出的元器件都会脱离原机床电路,其控制触点将会引到插线端子上,学员只需通过迭插线将器件与PLC相连,以及对PLC的编程,就可通过程序控制该种机床的工作。

    另外还配有实操模块,学生可以利用这个模块进行基础电工及照明线路的接线实操,同时可以利用转接导线进行PLC控制改造实验。

二、技术参数

1. 工作电源:三相五线 AC380±10% 50Hz

2. 额定功率:1.5KW

3. 环境温度:-10℃~40℃

4. 相对湿度:≤85%

5. 外形尺寸:2150×800×1650mm含电脑桌

6. 三相电机:380V 180W

7. PLC:三菱FX3U 48MR

8. 设备重量:168kg

三、产品结构

(一)电源控制屏

功能:包含三相电源控制区、电机测试区、PLC实训区、按钮及信号灯控制区、手动排故区等,满足实训需求。

材质:Q235优质冷扎钢板,表面静电喷塑处理。

电源控制区:

有三相电源指示,电源采用启动与停止按钮控制, 设计有急停按钮,当出现危险时,可迅速切断总电源。照明开关可控制设备照明灯的关断。

按钮、指示灯控制区:

采用开门式结构,门板上安装有6个信号指示灯,2个旋钮式开关、10个按钮开关,所有控制端口采用船形插座输出。

PLC控制区:

PLC所有控制端子引至面板,开放式设计,设计有两种接线方式,方便学员操作。主要器件参数如下:

PLC主机

品牌:三菱  型号:FX3U-48MR   电源电压:AC100~240V   额定频率:50/60Hz

输入形式:漏型/源型   输入点数:24    输出种类:继电器    输出点数:24

扩展模块

电源电压:AC100~240V  输出种类:继电器  输出点数:8

电机测试区:

所有电机均能通过透明有机玻璃窗观测到,并且控制端都以插线端子的形式引出,方便学员实训。主要器件参数如下:

A、三相异步电动机 YS5624  4台

B、双速电动机 YSD7124/2 (带速度继电器)  1台

8.无线智能考核系统

采用最新 MCU 技术 RAM 处理芯片的数字化集成电路板与配套无线故障设置控制系统,系统稳定、不易感染病毒。

u 控制模块(PC 控制终端或手持移动控制终端)和驱动模块(智能故障设置驱动盒)分离, 避免复杂连线干扰控制器,系统更加可靠。

u 驱动模块内置智能故障设置控制系统,配有专用新型无线数据传输模块(可插拔型)和RS232 串行通讯接口,可无线组网通讯和 RS232 有线通讯。

u 手持移动控制终端采用 7 寸高清晰彩色液晶触控屏,中文菜单式触控操作界面,人机对 话友好。手持移动控制终端可控制任意一台带驱动模块的实训设备。

u 手持移动控制终端不联网时可作单机操作,当带驱动模块的实训设备无线组网时,手持 移动控制终端可无线进网作为联网终端,可作学生机登录实训与考核的操作终端,也可作教师机登录出题设故的操作终端。

u 可通过 PC机或平板电脑 控制终端进行实训考核,也可通过手持移动控制终端进行实训考核,教师与 学员界面分开,教师通过密码进入教师界面出题,学员在普通界面答题。(注:教师与学员设故与排故界面原理图与设备面板原理图完全一致)

u 可自由设定任意一处有关的各种常见故障,故障类型包括:线路断 路、对地短路、接触不良,偶发等故障现象。每套驱动模块可以设置 8 路大电流 5A 的 开路故障、16 路小电流 2A 的信号通路的开路、不良、偶发、短路等故障,共 24 路故 障设置。可根据需求扩展设置 64 路大电流 5A 的开路故障、128 路小电流 2A 的信号通 路的开路、不良、偶发、短路等故障,共192 路故障设置。可根据用户使用要求调整故障设置点的数量和故障设置类型。

u 所有配备驱动模块的实训设备,均可通过内置的专用新型无线数据传输模块无线组网, 实现远程集中管理。

用户可选择通过无线或 RS-232 串口通讯与其它实训设备配套的无线故障设置控制系统 组成一个网络,通过主控计算机控制每一台实训设备的故障设置、故障排除、参数设定、 远程起动、信息反馈、考核评分等功能。

(二)钢制实训桌

1、桌身:顔色采用蓝白相间,抽屉采用三个滑轨,可放置实训工具、导线等,下部分别设置了双层储物空间,采用单开门与双开门结构,并配有钥匙,方便管理。2、桌面:采用25mm厚高密度纤维板,外贴防火板,PVC截面封边,桌边半圆型设计。桌面具有耐磨、耐热、耐污、耐火、耐菌、防霉、抗静电及易清洁等特点。

3、装有4只万向轮,其中2保有刹,便于移动与固定。

(三)钢制电脑桌

桌身:设计有滑轨抽屉式键盘,可放置键盘,下部右侧设置了电脑放置区,采用单开门构,并配有钥匙,方便管理。桌子的底部采用带刹车的万向轮,移动和固定两相宜,方便调整设备的摆放位置。

2、桌面:采用25mm厚高密度纤维板,外贴防火板,PVC截面封边,桌边鸭嘴型设计。桌面具有耐磨、耐热、耐污、耐火、耐菌、防霉、抗静电及易清洁等特点。

  3、装有4只万向轮,其中2保有刹,便于移动与固定。

(四)钢制模块贮存柜

采用优质钢板做骨架,经过机械加工成型,双面亚光密紋喷塑处理,整机既坚固耐用,又美观大方。柜子采用双开门设计,内部空间分为5层,可放置5个模块,并配有钥匙,方便管理。桌子的底部采用带刹车的万向轮,移动和固定两相宜,方便调整设备的摆放位置。

(五)实训模块

采用挂箱式模块化设计,标准化的尺寸设计,元器件布局合理,采用挂钩式设计,更换操作容易,固定牢靠,无间隙不晃动机床电路并且具有故障设置装置以及电路切换装置。面板文字符采用现代喷字技术处理,使面板标识清晰且经久耐用。模块安放区,使操作更加方便,固定更加牢固。

1、T68卧式镗床模块:可完成T68卧式镗床电气控制线路实训与故障诊断,T68卧式镗床PLC改造。

(1)材质:底盒采用钢质双面喷塑结构,采用铝质板面,文字符采用现代彩色喷印技术处理,使面板标识清晰且经久耐用。

(2)模块设计为两种实训模块,分别排障模式、PLC改造模式,通过钥匙开关灵活切换,并有指示灯进行显示。

(3)电气控制线路采用硬线连接,接点套号码管,整齐美观。

(4)面板上主要安装有T68卧式镗床电气控制元件,布局合理,实训操作方便。

(5)强弱电采用不同的接线端子,强电输出端采用安全端子引至面板,另有按钮等接线端子为了检测方便也通过端子引出到面板,作为测试孔。

(6)T68卧式镗床模块设有18个常见故障:

1、所有电机缺相,控制回路失效;
2、主轴电机及工作台电机,无论正反转均缺相,控制回路正常;
3、主轴正转缺相;
4、主轴正、反转均缺一相;
5、进给电机快速移动正转时缺一相;
6、进给电机无论正反转均缺一相;
7、控制回路及照明回路均没电;
8、除照明灯及通电指示外,其它控制全部失效;
9、当操作手柄下SQ4时,SQ3未压下(接通),但控制回路失效,通电指示灯仍亮;
10、主轴正转不能启动,但能点动;
11、主轴电机正转点动与启动均失效;
12、控制回路全部失效;
13、主轴电机反转不能启动、点动;
14、主轴电机反转只能点动;
15、主轴电机不能反转;
16、主轴电机的高低速运行及快速移动电机的快速移动均不可启动;
17、主轴变速与进给变速时手柄拉出SQ2均不能断开,M1仍在运行;
18、主轴电机高低速均不启动;

(7)模块整体式设计,排故和PLC改造中,不需要再通过接插件连接其他元器件,可以大大减少故障率和授课老师的工作强度。

(8)故障考核采用智能考核模式,可以做到答题评分公平公正。

2、Z3050型摇臂钻床模块:可完成TZ3050型摇臂钻床电气控制线路实训与故障诊断,Z3050型摇臂钻床PLC改造。

(1)材质:底盒采用钢质双面喷塑结构,采用铝质板面,文字符采用现代彩色喷印技术处理,使面板标识清晰且经久耐用。

(2)模块设计为两种实训模块,分别排障模式、PLC改造模式,通过钥匙开关灵活切换,并有指示灯进行显示。

(3)电气控制线路采用硬线连接,接点套号码管,整齐美观。

(4)面板上主要安装有Z3050型摇臂钻床电气控制元件,布局合理,实训操作方便。

(5)强弱电采用不同的接线端子,强电输出端采用安全端子引至面板,另有按钮等接线端子为了检测方便也通过端子引出到面板,作为测试孔。

(6)Z3050型摇臂钻床模块设有16种常见故障:

1) M4 启动后缺一相。

2) M1 启动后缺一相。

3)除冷却泵电机可正常运转外,其余电机及控制回路均失效。

4)摇臂上升时电机缺一相。

5) M3 液压松紧电机缺一相。

6)除照灯外,其它控制全部失效。

7) QF1 不能吸合。

8)按摇臂上升时液压松开无效,且 KT1 线圈不得电。

9)摇臂升降控制,液压松紧控制,立柱与主轴箱控制失效。

10)液压松开正常,摇臂上升失效。

11)摇臂下降控制、液压松紧控制、立柱与主轴箱控制失效,KT1 线圈能得电。

12)摇臂液压松开失效;立柱和主轴箱的松开也失效。

13)液压夹紧控制失效。

14)摇臂升降操作后,液压夹紧失效、立柱与主轴箱控制失效。

15)摇臂升降操作后,液压自动夹紧失效。

16)立柱和主轴箱的液压松开和夹紧操作均失效。

(7)模块整体式设计,排故和PLC改造中,不需要再通过接插件连接其他元器件,可以大大减少故障率和授课老师的工作强度。

(8)故障考核采用智能考核模式,可以做到答题评分公平公正。

3、M7120型平面磨床模块:可完成M7120型平面磨床电气控制线路实训与故障诊断,M7120型平面磨床PLC改造。

(1)材质:底盒采用钢质双面喷塑结构,采用铝质板面,文字符采用现代彩色喷印技术处理,使面板标识清晰且经久耐用。

(2)模块设计为两种实训模块,分别排障模式、PLC改造模式,通过钥匙开关灵活切换,并有指示灯进行显示。

(3)电气控制线路采用硬线连接,接点套号码管,整齐美观。

(4)面板上主要安装有M7120型平面磨床电气控制元件,布局合理,实训操作方便。

(5)强弱电采用不同的接线端子,强电输出端采用安全端子引至面板,另有按钮等接线端子为了检测方便也通过端子引出到面板,作为测试孔。

(6)M7120型平面磨床模块设有16个常见故障:

1)液压泵电动机缺一相。

2)砂轮电动机、冷却泵电动机均缺一相(同一相)。

3)砂轮电动机缺一相。

4)砂轮下降电动机缺一相。

5)控制变压器缺一相,控制回路失效。

6)控制回路失效。

7)液压泵电机不启动。

8) KA 继电器不动作,液压泵、砂轮冷却、砂轮升降、电磁吸盘均不能启动。

9)砂轮上升失效。

10)电磁吸盘充磁和去磁失效。

11)电磁吸盘不能充磁。

12)电磁吸盘不能去磁。

13)整流电路中无直流电,KA 继电器不动作。

14)照明灯不亮。

15)电磁吸盘充磁失效。

16)电磁吸盘不能去磁。

(7)模块整体式设计,排故和PLC改造中,不需要再通过接插件连接其他元器件,可以大大减少故障率和授课老师的工作强度。

(8)故障考核采用智能考核模式,可以做到答题评分公平公正。

4、M1432外圆磨床模块:可完成M1432外圆磨床电气控制线路实训与故障诊断,M1432外圆磨床PLC改造。

(1)材质:底盒采用钢质双面喷塑结构,采用铝质板面,文字符采用现代彩色喷印技术处理,使面板标识清晰且经久耐用。

(2)模块设计为两种实训模块,分别排障模式、PLC改造模式,通过钥匙开关灵活切换,并有指示灯进行显示。

(3)电气控制线路采用硬线连接,接点套号码管,整齐美观。

(4)面板上主要安装有M1432外圆磨床电气控制元件,布局合理,实训操作方便。

(5)强弱电采用不同的接线端子,强电输出端采用安全端子引至面板,另有按钮等接线端子为了检测方便也通过端子引出到面板,作为测试孔。

(6)M1432外圆磨床模块设有16个常见故障:

1)液压泵电动机缺一相。

2)砂轮电动机、冷却泵电动机均缺一相。

3)砂轮电动机缺一相。

4)砂轮下降电动机缺一相。

5)控制变压器缺一相,控制回路失效。

6)控制回路失效。

7)液压泵电机不启动。

8) KA 继电器不动作,液压泵、砂轮冷却、砂轮升降、电磁吸盘均不能启动。

9)砂轮上升失效。

10)电磁吸盘充磁和去磁失效。

11)电磁吸盘不能充磁。

12)电磁吸盘不能去磁。

13)整流电路中无直流电,KA 继电器不动作。

14)照明灯不亮。

15)电磁吸盘充磁失效。

16)电磁吸盘不能去磁。

 

(7)模块整体式设计,排故和PLC改造中,不需要再通过接插件连接其他元器件,可以大大减少故障率和授课老师的工作强度。

(8)故障考核采用智能考核模式,可以做到答题评分公平公正。

5、Z35摇臂钻床模块:可完成Z35摇臂钻床电气控制线路实训与故障诊断,Z35摇臂钻床PLC改造。

(1)材质:底盒采用钢质双面喷塑结构,采用铝质板面,文字符采用现代彩色喷印技术处理,使面板标识清晰且经久耐用。

(2)模块设计为两种实训模块,分别排障模式、PLC改造模式,通过钥匙开关灵活切换,并有指示灯进行显示。

(3)电气控制线路采用硬线连接,接点套号码管,整齐美观。

(4)面板上主要安装有Z35摇臂钻床电气控制元件,布局合理,实训操作方便。

(5)强弱电采用不同的接线端子,强电输出端采用安全端子引至面板,另有按钮等接线端子为了检测方便也通过端子引出到面板,作为测试孔。

(6)Z35摇臂钻床模块设有16个常见故障:

1) M4 启动后缺一相。

2) M1 启动后缺一相。

3)除冷却泵电机可正常运转外,其余电机及控制回路均失效。

4)摇臂上升时电机缺一相。

5) M3 液压松紧电机缺一相。

6)除照灯外,其它控制全部失效。

7) QF1 不能吸合。

8)按摇臂上升时液压松开无效,且 KT1 线圈不得电。

9)摇臂升降控制,液压松紧控制,立柱与主轴箱控制失效。

10)液压松开正常,摇臂上升失效。

11)摇臂下降控制、液压松紧控制、立柱与主轴箱控制失效,KT1 线圈能得电。

12)摇臂液压松开失效;立柱和主轴箱的松开也失效。

13)液压夹紧控制失效。

14)摇臂升降操作后,液压夹紧失效、立柱与主轴箱控制失效。

15)摇臂升降操作后,液压自动夹紧失效。

16)立柱和主轴箱的液压松开和夹紧操作均失效。

(7)模块整体式设计,排故和PLC改造中,不需要再通过接插件连接其他元器件,可以大大减少故障率和授课老师的工作强度。

(8)故障考核采用智能考核模式,可以做到答题评分公平公正。

6CA6140卧式车床模块:可完成CA6140卧式车床电气控制线路实训与故障诊断,CA6140卧式车床PLC改造。

(1)材质:底盒采用钢质双面喷塑结构,采用铝质板面,文字符采用现代彩色喷印技术处理,使面板标识清晰且经久耐用。

(2)模块设计为两种实训模块,分别排障模式、PLC改造模式,通过钥匙开关灵活切换,并有指示灯进行显示。

(3)电气控制线路采用硬线连接,接点套号码管,整齐美观。

(4)面板上主要安装有CA6140卧式车床电气控制元件,布局合理,实训操作方便。

(5)强电输出端采用安全端子引至面板,另有按钮等接线端子为了检测方便也通过端子引出到面板。

(6)CA6140卧式车床模块设有10个常见故障:

1、主轴电机缺相,在进KM1触点之前断路;

2、主轴电机缺相,在KMM1触点与FR1之间断路;

3、控制回路失效,在FU1与TC之间断路;

4、刀架快速移动电机缺一相,在FU1与KA2触点之间断路;

5、刀架快速移动电机缺一相,在KA2触点与刀架快移电机之间断路;

6、主轴电机,刀架快移,冷却泵控制失效,变压器TC与FU2之间断路;

7、主轴电机、刀架快移、冷却泵控制失效。热电器FR1与FR2两常闭触点之间断路;

8、主轴电机不能启动,KM1线包到TC间断路;

9、刀架快移、冷却泵间控制均不能控制。按钮SB1与SB2之间连线断开;

10、冷却泵控制失效,启动按钮QS2与KM1常开触点之间开路;

 

(7)模块整体式设计,排故和PLC改造中,不需要再通过接插件连接其他元器件,可以大大减少故障率和授课老师的工作强度。

(8)故障考核采用智能考核模式,可以做到答题评分公平公正。

7X62W万能铣床模块:可完成X62W万能铣床电气控制线路实训与故障诊断,X62W万能铣床PLC改造。

(1)材质:底盒采用钢质双面喷塑结构,采用铝质板面,文字符采用现代彩色喷印技术处理,使面板标识清晰且经久耐用。

(2)模块设计为两种实训模块,分别排障模式、PLC改造模式,通过钥匙开关灵活切换,并有指示灯进行显示。

(3)电气控制线路采用硬线连接,接点套号码管,整齐美观。

(4)面板上主要安装有X62W万能铣床电气控制元件,布局合理,实训操作方便。

(5)强电输出端采用安全端子引至面板,另有按钮等接线端子为了检测方便也通过端子引出到面板。

(6)X62W万能铣床模块设有16个常见故障:

1)主轴电机正、反转均缺一相,进给电机、冷却泵缺一相,控制变压器及照明变压器均没电。

2) 主轴电机无论正反转均缺一相。

3) 进给电机反转缺一相。

4) 快速进给电磁铁不能动作。

5)照明及控制变压器没电,照明灯不亮,控制回路失效。

6)控制变压器缺一相,控制回路失效。

7)照明灯不亮。

8)控制回路失效。

9)控制回路失效。

10)主轴制动、冲动失效。

11)主轴不能启动。

12)主轴不能启动。

13)工作台进给控制失效。

14)工作台向下、向右、向前进给控制失效。

15)工作台向后、向上、向左进给控制失效。

16)两处快速进给全部失效。

(7)模块整体式设计,排故和PLC改造中,不需要再通过接插件连接其他元器件,可以大大减少故障率和授课老师的工作强度。

(8)故障考核采用智能考核模式,可以做到答题评分公平公正。

8电动葫芦模块:可完成电动葫芦电气控制线路实训与故障诊断,电动葫芦PLC改造。

(1)材质:底盒采用钢质双面喷塑结构,采用铝质板面,文字符采用现代彩色喷印技术处理,使面板标识清晰且经久耐用。

(2)模块设计为两种实训模块,分别排障模式、PLC改造模式,通过钥匙开关灵活切换,并有指示灯进行显示。

(3)电气控制线路采用硬线连接,接点套号码管,整齐美观。

(4)面板上主要安装有电动葫芦电气控制元件,布局合理,实训操作方便。

(5)强电输出端采用安全端子引至面板,另有按钮等接线端子为了检测方便也通过端子引出到面板。

(6)电动葫芦模块设有16个常见故障:

1)吊钩电机和移动电机均缺一相;

2)吊钩电机和移动电机均缺一相,显示及控制回路均失效。

3)吊钩上升时,制动电磁铁失效;吊钩下降时,吊钩电机缺一相;

4)制动电磁铁失效;

5)制动电磁铁失效;

6)移动电机缺一相;

7)移动电机后移时缺一相;

8)显示及控制回路失效;

9)指示灯不亮,控制回路失效;

10)一开电源,吊钩电机就处于上升状态;

11)按下SB1KM1线圈不吸合;

12)按下SB1KM1线圈不吸合;

13)吊钩下降及移动控制失效;

14)按下SB2KM2线圈不吸合;

15)按下SB2KM2线圈不吸合;

16)移动控制失效;

(7)模块整体式设计,排故和PLC改造中,不需要再通过接插件连接其他元器件,可以大大减少故障率和授课老师的工作强度。

(8)故障考核采用智能考核模式,可以做到答题评分公平公正。

9、电拖技能实训模块:可完成电力拖动基本技能学训。

(1)材质:底盒采用钢质双面喷塑结构,采用铝质板面,文字符采用现代彩色喷印技术处理,使面板标识清晰且经久耐用。

(2)实训模块电源输出区

N、PE端口:实训时中性线和保护接地的选用端口;U、V 、W 端口 :实训时三相电源输入端口;FU1-FU5端 口 :供电路实训时,作为短路保护选用;110V、6.3V、0V 端口:是控制变压器的相应输出。

(3)按钮、开关、指示灯控制区:

EL指示灯:供实训时可选作模拟照明电路工作状态指示灯。 HL1-HL5指示灯:供实训时,可选作电路的功能状态指示灯。SB1-SB6:对应实训屏上按钮的触点区(设备启动时有效)。SA1-SA2开关:供电路实训时可作功能开关选用。 KT1-KT4:时间继电器,其线圈电压为110V,均为通电延时。 SQ1-SQ4:行程开关,供电路实训时选用。

(4)交流接触器安装区:

KM1-KM8:交流接触器,供电路实训时选用。KA1、KA2:为中间继电器,其线圈电压为110V交流。FR1、FR2:热继电器,供电路实训时选用。

10、中级电工PLC电气控制模块:可完成电力拖动PLC电气控制学训。

(1)材质:底盒采用钢质双面喷塑结构,采用铝质板面,文字符采用现代彩色喷印技术处理,使面板标识清晰且经久耐用。

(2)实训模块电源输出区(在实训模块的左上方)

N、PE端口:实训时中性线和保护接地的选用端口,U、V、W端口:实训时三相电源输入端口。

FU1-FU5端口:供电路实训时,作为短路保护选用。110V、6.3V、0V端口:是控制变压器的相应输出。

(3)按钮、开关、指示灯控制区:

a.EL指示灯:供实训时可选作模拟照明电路工作状态指示灯。

b.HL1-HL5指示灯:供实训时,可选作电路的功能状态指示灯。

c.SB1-SB6:对应实训屏上按钮的触点区(设备启动时有效)。

d.SA1-SA2开关:供电路实训时可作功能开关选用。

e.VD、R:二极管、电阻供电路实训时选用。

f.SQ1-SQ4:行程开关,供电路实训时选用。

g.FR1、FR2:热继电器,供电路实训时选用。

(4)交流接触器安装区:

KM1-KM8:交流接触器,供电路实训时选用。

四、实训项目

1. 电气控制培训项目

1) T68型卧式镗床

2) Z3050型摇臂钻床

3) M7120型平面磨床

4) M1432外圆磨床

5) Z35摇臂钻床

6) CA6140卧式车床

7) X62W万能铣床

8) 电动葫芦

2. 机床电路查故排故实训考核项目

1) T68型卧式镗床

2) Z3050型摇臂钻床

3) M7120型平面磨床

4) M1432外圆磨床

5) Z35摇臂钻床

6) CA6140卧式车床

7) X62W万能铣床

8) 电动葫芦

3. PLC控制改造实训考核项目

1) T68型卧式镗床

2) Z3050型摇臂钻床

3) M7120型平面磨床

4) M1432外圆磨床

5) Z35摇臂钻床

6) CA6140卧式车床

7) X62W万能铣床

8) 电动葫芦

9) 电动机点动与联动控制

10) 电动机正反转控制

11) 星角启动控制

12) 往返控制电路

13) 皮带机组控制电路

4. 实操实训

1) 异步电动机点动控制电路

2) 异步电动机自锁控制电路

3) 具有过载保护自锁控制电路

4) 异步电动机单向点动起动控制电路

5) 异步电动机两地控制电路

6) 异步电动机联锁正反转控制电路

7) 正反转点动、起动控制电路

8) 双重联锁正反转控制电路

9) 自动往返控制电路

10) 位置开关作自动停止正反转起动控制电路

11) 带有点动的自动往返控制电路

12) 异步电动机星、三角控制电路

13) 接触器控制星三角形控制电路

14) 串电阻降压起动控制电路

15) 异步电动机反接制动控制电路

16) 异步电动机能耗控制电路

17) 双速电动机的切换运行控制

5. PLC控制电气实训

1) 异步电动机点动控制电路

2) 异步电动机自锁控制电路

3) 具有过载保护自锁控制电路

4) 异步电动机单向点动起动控制电路

5) 异步电动机两地控制电路

6) 异步电动机联锁正反转控制电路

7) 正反转点动、起动控制电路

8) 双重联锁正反转控制电路

9) 自动往返控制电路

10) 位置开关作自动停止正反转起动控制电路

11) 带有点动的自动往返控制电路

12) 异步电动机星、三角控制电路

13) 接触器控制星三角形控制电路

五、配置清单

序号

名 称

主要技术参数

单位

数量


1

智能型机床电路实训考核电源屏

功能:包含三相电源控制区、电机测试区、PLC实训区、按钮及信号灯控制区、手动排故区等,满足实训需求。

1材质:双面优质冷扎钢板,表面静电喷塑处理。

2电源控制区:

3有三相电源指示,电源采用启动与停止按钮控制, 设计有急停按钮,当出现危险时,可迅速切断总电源。并有照明开关可控制设备照明灯的关断。

4按钮、指示灯控制区:

采用开门式结构,门板上安装有6个信号指示灯,2个旋钮式开关、10个按钮开关,所有控制端口采用船形插座输出。

5PLC控制区:

PLC所有接线端子引至面板,设计有两种接线方式,方便学员操作。主要器件参数如下:

PLC主机

品牌:三菱  型号:FX3U-48MR   电源电压:AC220V±10%    额定频率:50Hz

输入形式:漏型/源型   输入点数:24    输出种类:继电器    输出点数:24

扩展模块

电源电压:AC100~240V  输出种类:继电器  输出点数:8

6电机测试区:所有电机均能通过透明有机玻璃窗观测到,并且控制端都以插线端子的形式引出,方便学员实训。主要器件参数如下:

三相异步电动机 YS5624  4

双速电动机 YSD7124/2 (带速度继电器)  1

7、智能型故障设置与大屏幕液晶答题器:故障智能设计,公平公正。

 操作单元:

操作单元电路板(与显示屏一体)、键盘。

操作单元采用多重保护设计;双电源直流 12V 输入; 128X64LCD 显示;8 路开关量报警输入,最多 48 路继电器控制;操作单元可以不联网进行脱机考核;可以自动评分;有报警时显示屏提示。

主要有以下操作功能:

(1)学生入口:学生解除故障时使用,可以查询考核剩余时间。

(2)教师入口:设置故障、. 解除所有故障、设置考核时间、修改登录密码、设置设备号。

教师入口需要登录密码。

(3)分数查询:查询学生的当前得分情况。

(4)学号查询:查询教师通过计算机设置的学号。

(5)设备号查询:查询本机设备地址,每个操作单元有唯一的设备地址。

(6)考核时间开始:用于教师设置完毕考核时间后,考核开始倒计时。

1


2

钢制实训桌

1桌身:顔色采用蓝白相间,抽屉采用三个滑轨,可放置实训工具、导线等,下部分别设置了双层储物空间,采用单开门与双开门结构,并配有钥匙,方便管理。2桌面:采用25mm厚高密度纤维板,外贴防火板,PVC截面封边,桌边半圆型设计。桌面具有耐磨、耐热、耐污、耐火、耐菌、防霉、抗静电及易清洁等特点。

3、装有4只万向轮,其中2保有刹,便于移动与固定。

1


3

钢制电脑桌

1桌身:顔色采用蓝白相间,设计有滑轨抽屉式键盘,可放置键盘,下部右侧设置了电脑放置区,采用单开门构,并配有钥匙,方便管理。

2桌面:采用25mm厚高密度纤维板,外贴防火板,PVC截面封边,桌边鸭嘴型设计。桌面具有耐磨、耐热、耐污、耐火、耐菌、防霉、抗静电及易清洁等特点。

3、装有4只万向轮,其中2保有刹,便于移动与固定。

1


4

钢制模块贮存柜

采用优质钢板做骨架,经过机械加工成型,表面静电喷塑处理,整机既坚固耐用,又美观大方。柜子采用双开门设计,内部空间分为5层,可放置5个模块,并配有钥匙,方便管理。桌子的底部采用带刹车的万向轮,移动和固定两相宜,方便调整设备的摆放位置。

1


5

T68卧式镗床模块

功能:可完成T68卧式镗床电气控制线路实训与故障诊断,T68卧式镗床PLC改造。

材质:底盒采用钢质双面喷塑结构,采用铝质板面,文字符采用现代彩色喷印技术处理,使面板标识清晰且经久耐用。电气控制线路采用硬线连接,接点套号码管,整齐美观。

模块设计为两种实训模块,分别排障模式、PLC改造模式,通过钥匙开关灵活切换。

面板上主要安装有T68卧式镗床电气控制元件,布局合理,实训操作方便。

强电输出端采用安全端子引至面板,另有按钮等接线端子为了检测方便也通过端子引出到面板。

T68卧式镗床模块可设置16个常见故障。

1


6

Z3050型摇臂钻床模块

功能:可完成TZ3050型摇臂钻床电气控制线路实训与故障诊断,Z3050型摇臂钻床PLC改造。

材质:底盒采用钢质双面喷塑结构,采用铝质板面,文字符采用现代彩色喷印技术处理,使面板标识清晰且经久耐用。电气控制线路采用硬线连接,接点套号码管,整齐美观。

模块设计为两种实训模块,分别排障模式、PLC改造模式,通过钥匙开关灵活切换。

面板上主要安装有Z3050型摇臂钻床电气控制元件,布局合理,实训操作方便。

强电输出端采用安全端子引至面板,另有按钮等接线端子为了检测方便也通过端子引出到面板。

Z3050型摇臂钻床模块可设置16个常见故障。

1


7

M7120型平面磨床模块

功能:可完成M7120型平面磨床电气控制线路实训与故障诊断,M7120型平面磨床PLC改造。

材质:底盒采用钢质双面喷塑结构,采用铝质板面,文字符采用现代彩色喷印技术处理,使面板标识清晰且经久耐用。

电气控制线路采用硬线连接,接点套号码管,整齐美观。

模块设计为两种实训模块,分别排障模式、PLC改造模式,通过钥匙开关灵活切换。

面板上主要安装有M7120型平面磨床电气控制元件,布局合理,实训操作方便。

强电输出端采用安全端子引至面板,另有按钮等接线端子为了检测方便也通过端子引出到面板。

M7120型平面磨床模块可设置16个常见故障。

1


8

M1432外圆磨床模块

功能:可完成M1432外圆磨床电气控制线路实训与故障诊断,M1432外圆磨床PLC改造。

材质:底盒采用钢质双面喷塑结构,采用铝质板面,文字符采用现代彩色喷印技术处理,使面板标识清晰且经久耐用。电气控制线路采用硬线连接,接点套号码管,整齐美观。

模块设计为两种实训模块,分别排障模式、PLC改造模式,通过钥匙开关灵活切换。

面板上主要安装有M1432外圆磨床电气控制元件,布局合理,实训操作方便。

强电输出端采用安全端子引至面板,另有按钮等接线端子为了检测方便也通过端子引出到面板。

M1432外圆磨床模块可设置16个常见故障。

1


9

Z35摇臂钻床模块

功能:可完成Z35摇臂钻床电气控制线路实训与故障诊断,Z35摇臂钻床PLC改造。

材质:底盒采用钢质双面喷塑结构,采用铝质板面,文字符采用现代彩色喷印技术处理,使面板标识清晰且经久耐用。电气控制线路采用硬线连接,接点套号码管,整齐美观。

模块设计为两种实训模块,分别排障模式、PLC改造模式,通过钥匙开关灵活切换。

面板上主要安装有Z35摇臂钻床电气控制元件,布局合理,实训操作方便。

强电输出端采用安全端子引至面板,另有按钮等接线端子为了检测方便也通过端子引出到面板。

Z35摇臂钻床模块可设置16个常见故障。

1


10

CA6140卧式车床模块

功能:可完成CA6140卧式车床电气控制线路实训与故障诊断,CA6140卧式车床PLC改造。

材质:底盒采用钢质双面喷塑结构,采用铝质板面,文字符采用现代彩色喷印技术处理,使面板标识清晰且经久耐用。电气控制线路采用硬线连接,接点套号码管,整齐美观。

模块设计为两种实训模块,分别排障模式、PLC改造模式,通过钥匙开关灵活切换。

面板上主要安装有CA6140卧式车床电气控制元件,布局合理,实训操作方便。

强电输出端采用安全端子引至面板,另有按钮等接线端子为了检测方便也通过端子引出到面板。

CA6140卧式车床模块可设置10个常见故障。

1


11

X62W万能铣床模块

功能:可完成X62W万能铣床电气控制线路实训与故障诊断,X62W万能铣床PLC改造。

材质:底盒采用钢质双面喷塑结构,采用铝质板面,文字符采用现代彩色喷印技术处理,使面板标识清晰且经久耐用。电气控制线路采用硬线连接,接点套号码管,整齐美观。

模块设计为两种实训模块,分别排障模式、PLC改造模式,通过钥匙开关灵活切换。

面板上主要安装有X62W万能铣床电气控制元件,布局合理,实训操作方便。

强电输出端采用安全端子引至面板,另有按钮等接线端子为了检测方便也通过端子引出到面板。

X62W万能铣床模块可设置16个常见故障。

1


212

电动葫芦模块

功能:可完成电动葫芦电气控制线路实训与故障诊断,电动葫芦PLC改造。

1. 材质:底盒采用钢质双面喷塑结构,采用铝质板面,文字符采用现代彩色喷印技术处理,使面板标识清晰且经久耐用。电气控制线路采用硬线连接,接点套号码管,整齐美观。

2. 模块设计为两种实训模块,分别排障模式、PLC改造模式,通过钥匙开关灵活切换。

3. 面板上主要安装有电动葫芦电气控制元件,布局合理,实训操作方便。

4. 强电输出端采用安全端子引至面板,另有按钮等接线端子为了检测方便也通过端子引出到面板。

5. 电动葫芦电路模块可设置16个常见故障。

1


13

电拖技能实训模块

材质:底盒采用Q235优质冷扎钢板,面板采用铝板,表面静电喷塑处理,文字符采用现代彩色UV打印技术处理,使面板标识清晰且经久耐用。

功能:可完成电力拖动基本技能学训。

实训模块电源输出区

N、 P  E   :实训时中性线和保护接地的选用端口

U、 V 、 W  端 口 :实训时三相电源输入端口。

FU 1 ~ F U 5   端 口 :供电路实训时,作为短路保护选用。

110V、6.3V、0V 端口:是控制变压器的相应输出。

按钮、开关、指示灯控制区

EL  指 示 灯 :供实训时可选作模拟照明电路工作状态指示灯。

HL1~ HL 5 指示灯:供实训时,可选作电路的功能状态指示灯。

 SB 1 ~ S B 6 :对应实训屏上按钮的触点区(设备启动时有效)。

 SA 1 ~ SA 2 开关 :供电路实训时可作功能开关选用。 KT1~KT4:时间继电器,其线圈电压为 110V,均为通电延时。

SQ 1 ~ S Q 4 :行程开关,供电路实训时选用。

交流接触器安装区

KM1~ K M 8 :交流接触器,供电路实训时选用

KA1、KA2:为中间继电器,其线圈电压为 110V 交流

FR 1 、 F R 2 :热继电器,供电路实训时选用

1


14

中级电工PLC电气控制模块

材质:底盒采用Q235优质冷扎钢板,面板采用铝板,表面静电喷塑处理,文字符采用现代彩色UV打印技术处理,使面板标识清晰且经久耐用。

功能:可完成电力拖动PLC电气控制学训。

实训模块电源输出区(在实训模块的左上方)

N、 P  E   :实训时中性线和保护接地的选用端口,U、 V 、 W  端 口 :实训时三相电源输入端口。

FU 1 ~ F U 5   端 口 :供电路实训时,作为短路保护选用。110V、6.3V、0V 端口:是控制变压器的相应输出。

按钮、开关、指示灯控制区

EL  指 示 灯 :供实训时可选作模拟照明电路工作状态指示灯。

 HL1~ HL 5 指示灯:供实训时,可选作电路的功能状态指示灯。

SB 1 ~ S B 6 :对应实训屏上按钮的触点区(设备启动时有效)。

 SA 1 ~ SA 2 开关 :供电路实训时可作功能开关选用。

VD   、 R   :二极管、电阻供电路实训时选用。 SQ 1 ~ S Q 4 :行程开关,供电路实训时选用。

 FR 1 、 F R 2 :热继电器,供电路实训时选用。

交流接触器安装区: KM1~ K M 8 :交流接触器,供电路实训时选用。

1


15

迭对插头连线

 黑色、红色、黄色、绿色长1000mm各80根;黑色、红色、黄色、绿色长500mm各80根;

80


16

PLC编程线

 3M  SC09-USB

1


17

实训导线

一头KT4ABD53/一头焊线针 长1000mm红色、黄色、绿色、黑色各30根

150


18

多功能排插

250V/10A 3米

1


19

环保柄十字螺丝批

3*75MM

1


20

环保柄一字螺丝批

3*75MM

1


21

实训考核实训指导与使用说明书


2


22

配套光盘

(含软件电子版指导书

1


23

成套工具箱

12件套钢丝钳、6*38螺丝批2只、沾塑活扳手、数显电笔、0.25KG羊角锤、钢卷尺、美工刀、PVC胶布/6*100螺丝批2只/吹塑盒1只

 

1


24

配套教学资源

附件

共1


附件

1.无纸化考核平台(基于云平台无纸化理论试题库考试系统)(网络版,具有软件著作权

1.用户登录

输入用户名、密码、验证码,点击登录按纽,登录到系统。

2.用户注册

用户登录画面,点击注册按纽,打开用户注册画面。输入用户名、密码、确认密码、准考证号、身份证号、姓名、考试级别,点击注册按纽,注册成为学员。

3.用户管理

老师用户登录系统后,点击菜单用户管理,打开用户管理画面。用户管理画面,显示所有用户列表信息,包括学员与老师。

3.1用户查询

用户管理画面,选择考试级别、输入用户名、准考证号、姓名,点击检索按纽,根据条件显示用户信息列表。

3.2添加用户

用户管理画面,点击添加按纽,打开用户添加画面。选择用户类别,输入用户名、姓名、密码、确认密码,点击确定按纽,保存用户信息。

3.3修改用户用户管理画面,选择某一条用户信息,点击编辑按纽,打开用户信息编辑画面。选择用户类别,输入用户名、姓名、密码、确认密码、准考证号、身份证号、考试级别,点击确定按纽,保存用户信息。

3.4用户删除用户管理画面,选择数据前选择框,点击删除按纽,删除所选用户信息。

4.级别管理

4.1级别查询老师用户登录系统,点击级别管理,打开级别管理画面,输入级别名称,点击检索按纽,根据条件显示级别信息。

4.2添加级别级别管理画面,点击添加按纽,打开添加级别画面。输入级别名称,点击确定,保存级别信息。

4.3修改级别级别管理画面,选择数据前某一个选项框,点击编辑按纽,打开级别修改画面。输入级别名称,点击确定,保存级别信息。

4.4删除级别级别管理画面,选择数据前选项框,点击删除按纽,删除选中的级别信息。

5.题库类别管理

5.1 题库类别查询老师用户登录系统后,点击题库类别,打开题库类别管理画面。输入题库类别名称,点击检索按纽,根据输入条件显示题库类别信息列表。

5.2 添加题库类别

题库类别管理画面,点击添加按纽,打开题库类别添加画面。输入题库类别名称,点击确定按纽,保存题库类别信息。

5.3 修改题库类别信息题库类别管理画面,选中某一行选择框,点击编辑按纽,打开题库类别修改画面。输入题库类别名称,点击确定按纽,保存题库类别信息。

5.4 删除题库类别信息题库类别管理画面,选择数据前选项框,点击删除按纽,删除选中的级别信息。

6 .题库管理

6.1 题库查询教师用户,登录系统后,点击题库管理,打开题库管理画面。选择题库级别、题库类别、试题类型,输入题目名称,点击检索按纽,根据条件显示题库列表信息。

6.2 添加单项选择题题库管理画面,点击添加按纽,打开题目添加画面。选择题库级别、题库类别、题目类型为单项选择题。输入题目名称,答案 A、B、C、C,选择正确的答案选项,点击确定,保存单项选择题信息。

6.3 添加多项选择题

题库管理画面,点击添加按纽,打开题目添加画面。选择题库级别、题库类别、题目类型为多项选择题。

输入题目名称,答案 A、B、C、D、E、F、G,选择正确的答案选项,点击确定,保存多项选择题信息。

6.4 添加判断题信息题库管理画面,点击添加按纽,打开题目添加画面。选择题库级别、题库类别、题目类型为判断题。输入题目名称,选择正确的答案选项,点击确定,保存判断题信息。

6.5 导入Excel题目信息题目添加画面,点击下载模板按纽,下载题目批量录入Excel模板。

在模板中,输入题目名称,选择题库级别、题库类别、试题类型,正确答案,答案内容等信息并保存。

在画面中选择保存后的文件,点击导入按纽,进行题目批量导入。

6.6 题目信息修改题库管理画面,选中某一行选择框,点击编辑按纽,打开题库修改画面。选择题库级别、题库类别、题目类型,输入题目名称、答案、选择正确的答案选项,点击保存修改题目信息。

6.7 删除题目信息:题库管理画面,选中某一行选择框,点击删除按纽,弹出提示,点击确定按纽删除题目信息。

7. 试卷管理

7.1 试卷查询教师用户,登录系统后,点击题库管理,打开试卷管理画面。选择试卷级别、考核类型,输入试卷名称,点击检索按纽,根据条件显示试卷信息。

7.2 添加试卷试卷管理画面,点击添加按纽,打开添加试卷画面。

7.3 自动抽题试卷添加画面,输入试卷名称、试卷级别、考核类型、考试时间,点击自动抽题按纽,打开自动抽题画面。

7.4手动组卷试卷添加画面,输入试卷名称、试卷级别、考核类型、考试时间,点击进入手工组卷,打开手工组卷画面。

7.5 编辑试卷试卷列表,点击某一选项框,点击编辑按纽,打开试卷信息编辑画面。如果该试卷未参加考试,才能编辑,否则无法编辑试卷信息。修改试卷信息,自动抽题或手工抽题,点击保存试卷按纽,保存试卷信息。

7.6 删除试卷试卷列表,点击某一选项框,点击删除按纽,删除试卷信息。

7.7 启用试卷试卷管理画面,点击某一选项框,点击启用,启用选择的试卷为当前使用试卷,并提供给学生考试。

7.8 打印试卷试卷列表画面,点击某一选项框,点击打印按纽,打开试卷打印画面。

8.模拟成绩

8.1模拟成绩查询教师用户,登录系统点击模拟成绩菜单,打开模拟成绩列表画面。输入检索条件:试卷名称、学生姓名、准考证号、身份证号,点击检索按纽,根据条件显示模拟成绩信息。

8.2模拟成绩详细模拟成绩列表画面,点击第一次模、第二次模拟、第三次模拟,打开模拟成绩详细画面。模拟成绩根据专业显示,总分、总题数、正确题数,评价信息。

8.3导出成绩点击导出按纽,将成绩导出为Excel文件格式。

9. 实战成绩

9.1实战成绩查询教师用户,登录系统点击实战成绩菜单,打开实战成绩列表画面。输入检索条件:试卷名称、学生姓名、准考证号、身份证号,点击检索按纽,根据条件显示实战成绩信息。

9.2导出实战成绩点击导出按纽,将实战成绩导出为Excel文件。

10.在线考试

10.1在线考试学生用户,登录系统,点击在线考试按纽,打开在线考试信息画面。在线考试分为模拟与实战考试,模拟考试分为三次考试,首次回答该试卷所有题目信息,第二次,第三次分别为回答上一次错误题目信息,实战考试只考试一次。

11.历史成绩

11.1 历史模拟成绩查看学生用户登录后,点击模拟成绩,可查看历史模拟成绩详细信息。

11.2 历史实战成绩查看学生用户登录后,点击实战成绩,可查看历史实战成绩详细信息。

 

2.电力拖动仿真教学软件(具有软件著作权,网络版)

一、产品概述

本产品依据中华人民共和国劳动和劳动安全行业标准(LD/T81.1—2006)《职业技能实训和鉴定设备通用技术规范》与教育部有关专业教学大纲而设计,内容包括三相异步机单向转动控制等30个实训项目,涵盖维修电工初级、中级、高级主要实训项目,每个项目又根据需要设有实训目的、实训器件、实训电路、电路原理、器件布局、元件检查、通电运行、通电运行、故障排除等多种训练任务。软件以技能为核心,项目为引领、任务为驱动,职场环境为背景,操作步骤为主线,学生交互训练为主体,具有三维可视化、智能化、全交互的特点,集职业性、情境性、过程性、交互性于一身,性价比极高。为职业教育与技能实训、鉴定信息化、现代化提供了不可或缺的丰富资源。

二、软件特点

1.情景性:全部训练在三维场景下进行,学生犹如进入真实的工作现场,真实感极强,弥补了下现场难的困难。

2.过程性:软件以技能为核心,以施工工艺为主线,以技术规范为指导,以设备与工具的使用为基础,重视养成性训练,具有很强的实用性。

3.交互性:软件贯彻以学生为主体的思想,设有实训目的、实训器件、实训电路、器件布局、仿真运行、电路接线等,不仅可以供教师采用场景环境演示教学,更可以在网络环境下由学生自主地按照进程与提示操作,突出了技能训练。

4.完备性:软件重视教学设计,不同的知识单元含有诸如教学资源、故障检测、操作提示、技术分析等多种情境和技能训练教学模块。

5.软件具有职业性、情境性、交互性、工艺性和智能性。

6.在设计上,采用分级模块化设计,结构清晰、便于重组。

7.在媒体表现上,采用二维、三维动画,具有强烈的情景带入感。

8.在内容设计上,力争实现专业与企业生产岗位的对接、实训内容与职业标准的对接、实训过程与生产过程的对接、专业教学与职业资格证书的对接。

9.本软件不仅可以作为实训教学应用,其大量的原理动画演示也可以作为助教型软件素材应用于课堂教学环节。

10.以项目为引领、以任务为驱动、以工艺步骤为主线的设计理念。

11.资源丰富,可服务于多种教学模式。

12.资源碎片化,每个模块可独立,实现资源的有效利用。

13.各个模块的内容详尽、系统,掌握维修电工核心技能的目的。

14.注重教学设计,把抽象的概念具体化、把虚拟的概念实际化。

三、软件功能要求

1.具有教学游历功能

(1)包含的教学内容:要求认识电路、器件;要求认识现场设施设备器材器件。

(2)实现的教学目标:实现对现场环境、设备设施的初步认识;实现对现场作业程序的初步认识;实现对现场安全生产的初步认识;实现对现场生产氛围的初步感受。

(3)实现的教学效果:要求对现场环境产生较深刻的印象,解决专业认识性实习课题;实现对现场设施、设备初步认识,解决岗位认识性实习课题。

四、模块列表

一级模块

二级模块

三级模块

初级

三相异步单向转动控制

实训目的、实训器件、电路原理、元件布局、电路连接、通电运行

三相异步机正反转控制

实训目的、实训器件、电路原理、元件布局、电路连接、通电运行、故障排除

三相异步机两地控制

实训目的、实训器件、电路原理、器件布局、电路连接、通电运行

中级

手动顺序控制与测量

实训目的、实训器件、电路原理、元件布局、电路连接、通电运行、

能耗制动控制与测量

实训目的、实训电路、实训器件、元件检查、元件布局、电路连接、线路检查、通电运行、故障排除

Y/△启动控制与测量

实训目的、实训器件、电路原理、元件检查、元件布局、电路连接、线路检查、通电运行、故障排除

四限位行程控制与测量

实训目的、实训电路、电路原理、实训器件、元件布局、电路连接、通电运行

自动顺序控制与测量

实训目的、实训电路、电路原理、实训器件、元件布局、电路连接、通电运行

单向转动控制与测量

实训目的、实训电路、电路原理、实训器件、元件布局、电路连接、通电运行

双限位控制与测量

实训目的、实训电路、电路原理、实训器件、元件检查、元件布局、电路连接、通电运行、故障排除

两地控制与测量

实训目的、实训电路、电路原理、实训器件、元件布局、电路连接、通电运行

三相五线供电系统

实训目的、实训电路、电路原理、实训器件、元件布局、电路连接、通电运行

照明电路及单相电动机控制

实训目的、实训电路、电路原理、实训器件、元件布局、电路连接、通电运行

高级

正反转能耗制动与无功计量

实训目的、实训器件、实训电路、电路原理、实验仿真

双速电动机控制

实训目的、实训电路、电路原理、实训器件、实验仿真

Y/△启动顺序控制

实训目的、实训电路、电路原理、实训器件、电路连接、实验仿真

三速电动机控制

实训目的、实训电路、电路原理、实训器件、电路连接、实验仿真

直流电动机正反转、调速与制动

实训目的、实训电路、电路原理、实训器件、电路连接、实验仿真

直流电动机反接制动控制

实训目的、实训电路、电路原理、实训器件、电路连接、实验仿真

点动功能正反转控制

实训目的、实训电路、电路原理、实训器件、电路连接、实验仿真

多台电动机联动控制

实训目的、实训电路、电路原理、实训器件、电路连接、实验仿真

电动机控制与功计量

实训目的、实训电路、电路原理、实训器件、电路连接、实验仿真

顺序启动控制

实训目的、实训电路、电路原理、实训器件、电路连接、实验仿真

综合

车床

实训目的、实训设备、工作原理、电气系统安装、接线、车床仿真、故障排除

钻床

实训目的、实训设备、工作原理、电气系统安装、钻床仿真

     技术要求:

(1)实训目的:将本节所要学习的内容及掌握的知识点逐条罗列出来,让学生带着问题进行学习,实训目的不能少于三条。

(2)实训器件:实训器件用图片和文字形式,展示学生所学器件,凡是本项目所需要的器件都要进行展示,并且实物与名称一一对应。

(3)电路原理:含电气原理图和仿真实物电路。针对电路通电,正转运行,正传停止,反转运行,反转停止,电路断电都有详细的原理与对应的动作过程。以正转运行为例:当按下SB1时,原理图相关线路改变颜色表示处于通电状态,原理图电机符号开始旋转,对应的电气仿真实物电路中继电器高亮度显示,表示处于工作状态,实物电动机开始旋转。

(4)实训电路:实训电路里主要电路图组成,当鼠标划到电路图中某个元器件的时候,电路图中会显示该器件仿真实物,并标注该实物名称,以方便学生更好的认识电路图中的符号所代表的实物。

(5)元件布局:将器件库中的仿真器件放到仿真配电柜中的相应位置,用于训练学生对器件及电路的了解。

(6)元件检查:检查元器件是否损坏,点击元器件,进入检查仿真实训项目,用已经给出的指针式万用表进行元器件的检测,并根据显示的结果进行选择题测试,答案正确后点击确定按钮退出本次操作。

(7)电路连接:根据电路图连接相关器件,内容包含说明,答案和操作提示等整个模块以交互仿真实训方式实现:电气原理图与实物相对照,连接某线路时,正在连接的线路在电气图上闪烁显示,连接正确后,该线路闪烁消失,改闪烁下一个线路。若找不到连接点,可通过“提示”按钮获得提示。整个接线过程中正确和错误接线都伴有提示声音。

(8)线路检查:用指针式万用表检查主电路,根据操作提示调节指针式万用表到相应的档位上,进行测量,观看测量结果,点击下一步进行另外的几处测量,并可以随时观看原理图,原理图可随意拖动。

    (9)通电运行:合上电源开关后,按动按钮,继电器处于高亮状态,并有通电保护字样,表示通电状态,并且电动机进行旋转。

(10)故障排除:给出本节内容相对应的题目,根据所学内容进行判断,并通过原理图进行分析

3.机床电气线路仿真教学软件(具有软件著作权,网络版)

一、软件要求:

软件以实际工程项目为主线,以施工任务为引领,突出技能训练;强调职场场景,全部训练在三维场景下进行;重视教学设计,不同的知识单元含有诸如器材、接线、仿真操作等技能训练教学模块。软件采用三维可视化控制与数据库技术而制作,具有很强的技术性、职业性、情景性、过程性与互动性。软件设有操作提示,可供学习者自行仿真训练。

本系统画面美观、导航清楚、操作简单、实训单元设置合理、仿真效果突出,具有很强的情境性、过程性、交互性和智能性,是集助教、助学的一款不可多得的仿真软件。

二、技术参数:

包含五大实训项目CA6140车床、Z37钻床、M7130磨床、X62W铣床。

)CA6140车床

实训内容:车床认知、电路原理、车床壁龛主电线路连接、车床壁龛控制电路连接车床壁龛外部接线、教学资源。

1.车床认知包括两部分:车床认知和车床工作

车床认知:展示车床主要组成部分。包括主轴箱、挂轮架、进给箱、刀架、转盘、纵板箱、纵溜板、横溜板、尾架、丝杠、光杠、操作手柄。

车床工作:通过点击仿真车床按钮来操作车床运行,了解CA6140车床运作原理流程。

2.电路原理: 电路图包括电源保护、电源开关、主轴电动机、短路保护、冷却泵电动机、刀架快速移动电动机、控制电源变压及保护、断电保护、主轴电动机控制、刀架快速移动、冷却泵控制、信号灯、照明灯。通过点击动态电路图了解电路运行过程中的原理。电路图通电运行的部分进行高亮显示。

3.车床壁龛主电线路连接

实训内容: 接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。点击操作提示后,应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图,连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。

4.车床壁龛控制电路连接

实训内容:接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。点击操作提示后,应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图,连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。

5.车床壁龛外部接线

实训内容:接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。点击操作提示后,应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图,连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。

教学资源:CA6140型车床电气控制线路的安装与调试的文字教学资源。

)Z37钻床

实训内容:钻床认知、电路原理、钻床壁龛主电线路连接、钻床壁龛控制电路连接、钻床壁龛外部接线、教学资源。

1.钻床认知包括两部分:钻床认知和钻床工作

钻床认知:展示钻床主要组成部分。包括立内柱、外立柱、底座、摇臂升降丝杠、摇臂、主轴、主轴箱、工作台。

钻床工作:通过点击仿真车钻按钮来操作钻床运行,了解Z37钻床运作原理流程。

2.电路原理: 电路图包括电源开关、冷却泵电动机、主轴电动机、摇臂升降电动机、立柱松紧电动机、抵押照明、零压保护、主轴电动机控制、摇臂升降控制、立柱松紧控制。通过点击动态电路图了解电路运行过程中的原理。电路图通电运行的部分进行高亮显示。

3.钻床壁龛主电线路连接

实训内容: 接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。点击操作提示后,应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图,连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。

4.钻床壁龛控制电路连接

实训内容:接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。点击操作提示后,应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图,连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。

5.钻床壁龛外部接线

实训内容:接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。同时配备原理图,参照原理图进行连线。

教学资源:Z37型车床电气控制线路的安装与调试的文字教学资源。

)M7130磨床

实训内容:磨床认知、电路原理、磨床壁龛主电线路连接、磨床壁龛控制电路连接、磨床壁龛外部接线、教学资源。

1.磨床认知包括两部分:磨床认知和磨床工作

磨床认知:展示磨床主要组成部分。包括立柱、照明灯及开关、工作台、滑座、砂轮架、电磁吸盘。

磨床工作:通过点击仿真磨床按钮来操作钻床运行,了解M7310磨床运作原理流程。

2.电路原理:电路图包括电源开关及保护、砂轮电动机、冷却泵电动机、液压泵电动机、控制电路保护、砂轮控制、液压泵控制、整流变压器、整流器、电磁吸盘、照明。通过点击动态电路图了解电路运行过程中的原理。电路图通电运行的部分进行高亮显示。

3.磨床壁龛主电线路连接

实训内容: 接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。点击操作提示后,应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图,连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。

4.磨床壁龛控制电路连接

实训内容:接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。点击操作提示后,应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图,连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。

5.磨床壁龛外部接线

实训内容:接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。同时配备原理图,参照原理图进行连线。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。

6.教学资源:M7130型磨床电气控制线路的安装与调试的文字教学资源。

)X62W铣床

实训内容:铣床认知、电路原理、铣床壁龛主电线路连接、铣床壁龛控制电路连接、铣床壁龛外部接线、教学资源。

1、铣床认知包括两部分:铣床认知和铣床工作

铣床认知:展示铣床主要组成部分,包括悬梁、床身、轴速旋钮、刀杆、刀杆挂脚、主轴、工作台、回转盘、横溜板、升降台、底座。

铣床工作:通过点击仿真铣床按钮来操作铣床运行,了解X62W铣床运作原理流程。

2、电路原理:电路图包括电源开关及保护、主轴电动机、冷却泵电动机、进给电动机、整流变压器、整流器、主轴制动、工作台快速移动、控制照明变压器、照明、主轴控制、快速进给控制、工作台进给控制。通过点击动态电路图了解电路运行过程中的原理。电路图通电运行的部分进行高亮显示。

3、铣床左壁龛主电线路连接

实训内容:接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。点击操作提示后,应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图,连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。

 4、铣床左壁龛控制电路连接

实训内容:接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。点击操作提示后,应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图,连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。

5、铣床右壁龛控制电路连接

实训内容:接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。点击操作提示后,应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图,连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。

6、铣床右壁龛主电线路连接

实训内容: 接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。点击操作提示后,应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图,连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。

7、铣床壁龛外部接线

实训内容:接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。同时配备原理图,参照原理图进行连线。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。

8、教学资源:X62W型磨床电气控制线路的安装与调试的文字教学资源。

4、无线智能考核软件

u 可通过 PC机或平板电脑控制终端进行实训考核,也可通过手持移动控制终端进行实训考核,教师与 学员界面分开,教师通过密码进入教师界面出题,学员在普通界面答题。(注:教师与学员设故与排故界面原理图与设备面板原理图完全一致)

u 可自由设定任意一处有关的各种常见故障,故障类型包括:线路断路、对地短路、接触不良,偶发等故障现象。每套驱动模块可以设置 8 路大电流 5A 的开路故障、16 路小电流 2A 的信号通路的开路、不良、偶发、短路等故障,共 24 路故障设置。可根据需求扩展设置 64 路大电流 5A 的开路故障、128 路小电流 2A 的信号通 路的开路、不良、偶发、短路等故障,共192 路故障设置。可根据用户使用要求调整故障设置点的数量和故障设置类型。

u 所有配备驱动模块的实训设备,均可通过内置的专用新型无线数据传输模块无线组网, 实现远程集中管理。

u 用户可选择通过无线或 RS-232 串口通讯与其它实训设备配套的无线故障设置控制系统组成一个网络,通过示教台主控计算机控制每一台实训设备的故障设置、故障排除、参数设定、 远程起动、信息反馈、考核评分等功能。

5.基于物联网实验室安全用电智能控制系统共1套

1、特点

智能控制系统检测到有漏电或触电情景出现时,智能控制系统在0.1秒断开连接,保证人身和财产安全;智能控制系统本身有故障指示灯,用户可根据智能控制系统故障指示灯显示判断出当前故障状态,便于处理;智能控制系统有挂锁功能,需要检修时,在挂锁位置上锁,防止他人上电,检修更安全可以采集现场输出型装置数据,通过多种物联网通信方式上传至云端,实现本地设备的远程监控。

2、功能

基于物联网实验室安全用电智能控制系统进行用电数据采集、统计、存储、分析、查询等。运用前端数据可视化技术将实时的用电数据展示在平台上,并以图表的形式提供可视化的用电信息查询功能;运用数据库技术实时监测用电设备和线路运行状况,对异常状况及时告警,从而预防电气火灾;运用用电系统故障定位技术及时发现并精准定位用电故障点,自动生成故障报告,协助用户第一时间修复用电系统故障;运用电能质量监测技术实时分析和评估电能质量问题,并提供定制化的治理方案,协助用户获得优质电能;运用大数据技术和行业数学模型统计、分析并挖掘基础的用电数据,基于数据发掘节能潜力,从而提供能效优化方案。满足用电管理系统可视、安全、可靠、优质和经济的智慧用电模块需求。

3、基于物联网实验室安全用电智能控制系统由执行装置与网机组成,技术参数分别为:

1执行装置技术参数

(1)极数:3P+N

(2)脱扣特性:C(5-10)In D(10-14)In

(3)额定电流:In 6A、10A、16A、20A、25A、32A、40A、50A、63A

(4)额定电压:Ue AC 230V/400V

(5)额定频率f:50Hz

(6)额定短路分断能力:Icu10kA

(7)壳架等级额定电流:Inm63A

(8)缺相保护:设备防烧毁保护模式

(9)漏电保护:元器件损坏保护模式

(10)过载保护:电流过大防烧毁模式

(11)短路保护:碰线防烧毁模式

(12)挂锁保护:便于维修安全

(13)过温保护:可监测线路温度

(14)过欠压保护:防止造成人身事故和机械设备损坏

(15)漏电或触电时0.1秒断开

(16)故障指示灯,便于查看工作状态

(17)挂锁功能,检修更方便

2)网机技术参数

(1)内置STM32F103C8T6主控芯片

(2)外置8M无源晶振

(3)采用SP3485作为485通信芯片

(4)485防浪涌保护

(5)标准RS485接口,可直接串口设备

(6)智能型数据终端,便捷实现数据传输功能

(7)提供强大的中心管理软件,方便设备管理

(8)提供便捷的软件升级和固件更新服务

(9)提供数据库数据备份,方便查看历史数据

(10)尺寸:89mm*67.5mm*20.5mm

(11)重量:70g

(12)电源:AC220V

(13)功耗:1.5W

(14)工作温度:-25℃ - +70℃

(15)工作湿度:95%

(16)WiFi版最大下行传输速率:64kbps

(17)WiFi版最大上行传输速率:32kbps

提供有效、权威的证明文件,证实该产品的可靠、安全、先进性。

 

 

本文网址:http://www.shlaboratory.com/news/433.html

关键词:智能机床电路实训考核装置,智能机床电路实训考核设备,机床电路实训装置

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